一：卓力給煤機、給料機的獨特優(yōu)點
K型往復式給料機（往復式給煤機)系列產(chǎn)品用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運輸設備或其他篩選設備中。
K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中
二：卓力K型給煤機的使用范圍;
K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。
實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
三：K型往復式給料機(往復式給煤機)產(chǎn)品工作原理與結構說明：
K型
往復式給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上。
本系列往復式給料機可根據(jù)需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機設有兩種結構形式：1、帶調節(jié)閘門 2、不帶調節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達到。
四：K型往復式給料機(往復式給煤機)產(chǎn)品主要特點:
1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
2、結構簡單，運行可靠，調節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。
3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
4、最大給料量可達1200t/h（煤）,是目前國內最大的往復式給料機。
5、采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。
五：K型往復式給料機(往復式給煤機)產(chǎn)品外形示意圖：
K型往復式給煤機(給料機)安裝及使用:
1.往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節(jié)適當,用螺栓緊固。
2.往復式給煤機安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
K型往復式給煤機（往復式給料機）日常檢修與維護:
1.給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2.每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應立即檢修。
3.往復式給機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.往復式給煤機轉動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復或更換。
5.對往復式給煤機主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。
客戶訂貨須知:
1.簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調節(jié)閘門。
咨詢電話：13181318406 
全國免費客服電話 0537-2558089 
